设备生产必须具备以下条件：1、制品的产量足够大，单位制品的劳动量也较大，以保证设备各工作地有足够的负荷。2、工艺过程能够划分为简单的工序，又能根据工序同期化的要求把某些工序适当合并和分解，各工序的单件时间不宜相差过大。3、要有安装流水线设备的条件。4、原材料、协作件必须是标准的、规格化的，并能按时供应。5、产品结构和工艺相对稳定，而且是长期大量需要的产品。

而作为设备监护员来说并不是只留意设备的运行，和硬件上的问题。更多时候是对操作的得当的监察，有时也许对新型自动生产线的操作不当，也有可能造成对设备的损伤和伤害。而在物流配送上更要留意，因为大部分的企业对自动生产线厂家的物流配送的用料上没有标准，通常在用料配送上没有考虑生产工业流水线有特定的节拍性和动态性，过多的配送会导致增加了流水线上的负担，在长时间的超负荷运作下，设备机器，甚至是工作人员都会增加了不必要的劳动负担，造成了得不偿失的后果。

厂家借鉴了工业流水线制造的思想，现代CPU也采用了工业流水线设计。在工业制造中采用工业流水线可以提高单位时间的生产量；同样在CPU中采用流水线设计也有助于提高CPU的频率。相比传统的生产线，自动化流水线以机器设备替代人工操作，自动化细胞生产线的作业比传统的流水线人员将减少20%，自动引导运输车与自动包装的实现，使得自动化比例提高15%。

优化首站的作业时间，及多久放一片板子，此为知足生产计划量所必须的投入cycle时间。但在现实上，瓶颈站的作业时间必然大于首站，首站肯定不是瓶颈站，所以首站不肯定会完全依要求的cycle时间去投入，由于瓶颈站已拖慢他的速度，故从管理的角度来看，要确实要求首站作业者依规定速度投入。工业流水线的输送带速度也可反推算出日产量，下面为输送带速度的公式：输送带的pitch时间=整日的上班时间/日产量*(1+不良率)，输送带的速度=记号间隔距离/输送带的pitch时间。