厂家借鉴了工业流水线制造的思想，现代CPU也采用了工业流水线设计。在工业制造中采用工业流水线可以提高单位时间的生产量；同样在CPU中采用流水线设计也有助于提高CPU的频率。相比传统的生产线，自动化流水线以机器设备替代人工操作，自动化细胞生产线的作业比传统的流水线人员将减少20%，自动引导运输车与自动包装的实现，使得自动化比例提高15%。

而作为设备监护员来说并不是只留意设备的运行，和硬件上的问题。更多时候是对操作的得当的监察，有时也许对新型流水线的操作不当，也有可能造成对设备的损伤和伤害。而在物流配送上更要留意，因为大部分的企业对流水线生产厂家的物流配送的用料上没有标准，通常在用料配送上没有考虑生产工业流水线有特定的节拍性和动态性，过多的配送会导致增加了流水线上的负担，在长时间的超负荷运作下，设备机器，甚至是工作人员都会增加了不必要的劳动负担，造成了得不偿失的后果。

生产的管理比工业流水线的组织和设计更加重要，一旦管理不当，将会功亏一篑，达不到预期的目的。1、工业流水线控制紧张的一点就是平衡，不要有瓶颈。做好生产工业流水线的平衡工作是基础的；2、细致工业流水线的堆积题目，的工业流水线上一旦出现了堆积就要立即进行和谐处理；3、产品各工序分布要均匀，人员管理纪律要同一；4、在工业流水线指定一个关键工序为质控点，分一个组长在工业流水线后一个工位，进行初检，有些产品可以即时检修。

由于劳动单位不用移动，生产有极高的效率，它使大规模批量化生产成为可能。同时，因为生产单位只用对劳动对象进行一部分操作，而无须像以前对劳动对象整体负责，因此使工人技术进一步专业化。加强了对分工的要求，而分工促进劳动生产力的原因有三：一、劳动者的技能因专业而提高；二、有一种专业而转换到另一种专业要损耗不少时间，分工可以免除损失；三、简化劳动和缩短劳动的机械发明因为分工基础上才得以实现。分工是先于工业流水线的，而工业流水线有促进了分工，使分工更彻底。

运转时，零件的配合面要磨损，大致经历三个阶段。初是初期磨损阶段。其实是将表面上高低不平的峰很快磨去，故又称跑合阶段。其次是正常磨损阶段。当表面突出的高点被磨平后，磨损速度就稳定下来，磨损很缓慢。后是急剧磨损阶段。这是由于配合面间隙太大，工作松动所致。此时，磨损率很快升高，配合精度迅速下降，直至损坏。因此我们将正常磨损阶段的终点A定为合理磨损极限。

如今，生产线设备产品的竞争非常激烈，在未来，流水线生产线设备产品将不断配合产业的自动化发展，同时促进流水线生产线设备产品的总体水平的提高，一直立志于发展流水线生产线设备产品的多功能化、高效率化，低消耗化等方向发展，有很多的企业已经十分重视流水线生产线设备产品的生产与发展，可见，设备产品在市场发展中占领了很多份额，已经处于一种主导地位。