浙江新型电器生产线在食品包装生产中扮演偏重要的角色，优化新型电器生产线直接关系着产品的质量和生产的服从，因此成为企业不得不关注的话题。任何一个领域的制造商们都致力于本身的主动化工业流水线生产流程不被外人知晓，即使这算不上什么隐秘。这种思路后导致绝大多数流程都带有某种专有的性子，并且混合了不同的方法、技术和操作体例，而这将影响一个制造商进行有用竞争的能力。在医疗产品领域当然更是如此，这个领域里面无论产品照旧生产流程可能都是高度专有化的。

把技术和重叠技术比较，一般有如下的一些特点：(1)一定重叠，比重叠更苛刻。(2)一条工业流水线生产线通常有多个流水段组成。(3)每段有专用功能部件，各部件顺序连接，不断流。(4)工业流水线生产线有建立时间、满载时间、排空时间。(5)各段时间尽量短、一致；不一致时慢子过程为瓶颈。(6)一般技术书上给出的指标如大吞吐率等，为满负载指标。

控制系统有“预停”控制机能，在正常工作情况下需要停车时，能在完成一个工作循环、各机床的有关运动部件都回到原始位置后才停车。自动线的其他辅助设备是根据工艺需要和自动化程度设置的，如有清洗机工件自动检验装置、自动换刀装置、自动捧屑系统和集中冷却系统等。为提高自动线的生产率，必须保证自动线的工作可靠性。影响自动线工作可靠性的主要因素是加工质量的稳定性和设备工作可靠性。的发展方向主要是提高生产率和增大多用性、灵活性。为适应多品种生产的需要，将发展能快速调整的可调自动线。

假如没有人谈起的话，一名工厂经理如何才能知道是否他的生产流程已经过时，或者流程中的某些环节正在失去天真性、生产率在减弱、或者正在导致无谓的成本付出呢？当然他们对关键生产设备的类似题目通常都能特别很是敏感地意识到，但是或许对次要的辅助设备就没这么敏感了。在比如输送装配中，无论是陈旧的照旧缺乏柔性的设备都经常会导致停机、带来额外的补缀和替换成本。