并不是一开始就有的，刚开始很多企业的产品是分阶段生产的。如今改成工业流水线生产，这就要求了管理阶层要在生产过程之中进行有用控制。工业流水线生产管理过程当中，人是积极、活跃的因素，与其它生产因素相比，人具有一向支配性，属重要资源。水、电、物料资源用完后不可再生，而人不一样，工作了一天，吃顿饭歇息几个小时后又会恢复到原动力。所以，在工业流水线生产管理中，如何调动操作人员的积极性与能动性，使其才有所用，物有所出，才是关键。

新型流水线生产厂家的形式及与工业流水线的不同。新型流水线生产厂家是在一定的线路上连续输送货物搬运机械，又称输送线或者输送机。按照输送系列产品大体可以分为：皮带流水线、板链线、倍数链线、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等。流水线输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以应用十分广泛。

启动电动机的方式，先接通电源，此时三盏电源指示灯全部都会亮，证实三相电源已经到配电箱。此时能够按一下电机开的蓝色按钮，就可启动电机，假如不能启动，能够打开配电箱门，看一下第一排的第二个DZ108开关，能否是红的长，蓝的短。假如不是将此蓝色的压下去就可。电动机启动后，而后打开调速表的开关，再将调速表的电位器渐渐向上调，使转速表到达想要的速度。关机时先将调速表的电位器渐渐向下调到零，而后关闭调速表的开关，再按一下电机关的红色按钮，就可停止电机。最后将总开关关闭。

控制系统有“预停”控制机能，在正常工作情况下需要停车时，能在完成一个工作循环、各机床的有关运动部件都回到原始位置后才停车。自动线的其他辅助设备是根据工艺需要和自动化程度设置的，如有清洗机工件自动检验装置、自动换刀装置、自动捧屑系统和集中冷却系统等。为提高自动线的生产率，必须保证自动线的工作可靠性。影响自动线工作可靠性的主要因素是加工质量的稳定性和设备工作可靠性。的发展方向主要是提高生产率和增大多用性、灵活性。为适应多品种生产的需要，将发展能快速调整的可调自动线。