维修的两大方法：同步修理法：在生产当中，如发现故障尽量不修，采取维持方法。使生产线继续生产到节假日，集中维修工、操作工，对所有问题，同时修理。设备在星期一正常全线生产。分部修理法：如有较大问题，修理时间较长。不能用同步修理法。这时利用节假日，集中维修工、操作工，对某一部分进行修理。待到下个节假日，对另一部分进行修理。保证自动生产线在工作时间不停产。

优化中山定制输送机首站的作业时间，及多久放一片板子，此为知足生产计划量所必须的投入cycle时间。但在现实上，瓶颈站的作业时间必然大于首站，首站肯定不是瓶颈站，所以首站不肯定会完全依要求的cycle时间去投入，由于瓶颈站已拖慢他的速度，故从管理定制输送机的角度来看，要确实要求首站作业者依规定速度投入。工业流水线的输送带速度也可反推算出日产量，下面为输送带速度的公式：输送带的pitch时间=整日的上班时间/日产量*(1+不良率)，输送带的速度=记号间隔距离/输送带的pitch时间。

如今，生产线设备产品的竞争非常激烈，在未来，流水线生产线设备产品将不断配合产业的自动化发展，同时促进流水线生产线设备产品的总体水平的提高，一直立志于发展流水线生产线设备产品的多功能化、高效率化，低消耗化等方向发展，有很多的企业已经十分重视流水线生产线设备产品的生产与发展，可见，设备产品在市场发展中占领了很多份额，已经处于一种主导地位。

人、机器和产品的互联是提高灵活性、加速流程和掌握产品多样性的核心工具。通过前后工序的信息准备，能够实现直观的操作引导，从而使人始终处在增值流程的核心地位。设计人员在这条上设置了一系列功能，使员工的工作更加轻松自如：组装工位可以个性化地进行调整，在屏幕上采用合适的字体大小和母语来显示所需的信息，并针对具体的组装工序显示相应的深度信息；员工可佩戴蓝牙，重要信息可通过蓝牙自动传递给组装工位。

可扩展性高，可按需求设计输送量、输送速度、装配工位、辅助部件（包括快速接头、风扇、电灯、插座、工艺看板、置物台、24V电源、风批等，因此广受企业欢迎；流水线是人和机器的有效组合，充分体现设备的灵活性，它将输送系统、随行夹具和在线专机、检测设备有机的组合，以满足多品种产品的输送要求。输送线的传输方式有同步传输的/（强制式），也可以是非同步传输/（柔性式），根据配置的选择，可以实现装配和输送的要求。在企业的批量生产中不可或缺。