控制系统，的控制系统主要用于保证线内的机床、工件传送系统，以及辅助设备按照规定的工作循环和联锁要求正常工作，并设有故障寻检装置和信号装置。为适应自动线的调试和正常运行的要求，控制系统有三种工作状态：调整、半自动和自动。在调整状态时可手动操作和调整，实现单台设备的各个动作；在半自动状态时可实现单台设备的单循环工作；在自动状态时自动线能连续工作。

厂家借鉴了工业流水线制造的思想，现代CPU也采用了工业流水线设计。在工业制造中采用工业流水线可以提高单位时间的生产量；同样在CPU中采用流水线设计也有助于提高CPU的频率。相比传统的生产线，自动化流水线以机器设备替代人工操作，自动化细胞生产线的作业比传统的流水线人员将减少20%，自动引导运输车与自动包装的实现，使得自动化比例提高15%。

如今，生产线设备产品的竞争非常激烈，在未来，流水线生产线设备产品将不断配合产业的自动化发展，同时促进流水线生产线设备产品的总体水平的提高，一直立志于发展流水线生产线设备产品的多功能化、高效率化，低消耗化等方向发展，有很多的企业已经十分重视流水线生产线设备产品的生产与发展，可见，设备产品在市场发展中占领了很多份额，已经处于一种主导地位。

生产的管理比工业流水线的组织和设计更加重要，一旦管理不当，将会功亏一篑，达不到预期的目的。1、工业流水线控制紧张的一点就是平衡，不要有瓶颈。做好生产工业流水线的平衡工作是基础的；2、细致工业流水线的堆积题目，的工业流水线上一旦出现了堆积就要立即进行和谐处理；3、产品各工序分布要均匀，人员管理纪律要同一；4、在工业流水线指定一个关键工序为质控点，分一个组长在工业流水线后一个工位，进行初检，有些产品可以即时检修。

控制系统有“预停”控制机能，天津定制led老化线在正常工作情况下需要停车时，能在完成一个工作循环、各机床的有关运动部件都回到原始位置后才停车。自动线的其他辅助设备是根据工艺需要和自动化程度设置的，如有清洗机工件自动检验装置、自动换刀装置、自动捧屑系统和集中冷却系统等。为提高自动线的生产率，必须保证自动线的工作可靠性。影响自动线工作可靠性的主要因素是加工质量的稳定性和设备工作可靠性。定制led老化线的发展方向主要是提高生产率和增大多用性、灵活性。为适应多品种生产的需要，将发展能快速调整的可调自动线。