运转时，零件的配合面要磨损，大致经历三个阶段。初是初期磨损阶段。其实是将表面上高低不平的峰很快磨去，故又称跑合阶段。其次是正常磨损阶段。当表面突出的高点被磨平后，磨损速度就稳定下来，磨损很缓慢。后是急剧磨损阶段。这是由于配合面间隙太大，工作松动所致。此时，磨损率很快升高，配合精度迅速下降，直至损坏。因此我们将正常磨损阶段的终点A定为合理磨损极限。

设备生产必须具备以下条件：1、制品的产量足够大，单位制品的劳动量也较大，以保证设备各工作地有足够的负荷。2、工艺过程能够划分为简单的工序，又能根据工序同期化的要求把某些工序适当合并和分解，各工序的单件时间不宜相差过大。3、要有安装流水线设备的条件。4、原材料、协作件必须是标准的、规格化的，并能按时供应。5、产品结构和工艺相对稳定，而且是长期大量需要的产品。

对于很多生产加工型企业来说已经不再陌生了，经过多年的发展，倍速链组装线的制作技术已经非常成熟，设计生产的倍速链产品已经完全能够适用于各种不同的行业。那么倍速链组装线的应用与原理是怎样的?输送原理是运用倍速链条的增速功能，使上承托货物的工装板快速运行，通过阻挡器停止于相应的操作位置，或通过相应指令来完成积放动作及移行、转位、专线等功能。由于倍速链组装线运送货物的台板需反复使用，所以很少单台使用，而是与各种专机如顶升平移机，顶升转位机等配套构成水平或垂直循环系统。

新型电器生产线厂的形式及与工业流水线的不同。新型电器生产线厂是在一定的线路上连续输送货物搬运机械，又称输送线或者输送机。按照输送系列产品大体可以分为：皮带流水线、板链线、倍数链线、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等。流水线输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以应用十分广泛。