又称为装配线,一种工业上的生产方式，指每一个生产单位只专注处理某一个片段的工作，以提高工作效率及产量；按照的输送方式大体可以分为：皮带流水装配线、板链线、倍速链、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、涨紧装置、改向装置和支承件等组成。倍速链组装线对于很多生产加工型企业来说已经不再陌生了，经过多年的发展，倍速链组装线的制作技术已经非常成熟，设计生产的倍速链产品已经完全能够适用于各种不同的行业。

控制系统有“预停”控制机能，昆山新型烘干流水线在正常工作情况下需要停车时，能在完成一个工作循环、各机床的有关运动部件都回到原始位置后才停车。自动线的其他辅助设备是根据工艺需要和自动化程度设置的，如有清洗机工件自动检验装置、自动换刀装置、自动捧屑系统和集中冷却系统等。为提高自动线的生产率，必须保证自动线的工作可靠性。影响自动线工作可靠性的主要因素是加工质量的稳定性和设备工作可靠性。新型烘干流水线的发展方向主要是提高生产率和增大多用性、灵活性。为适应多品种生产的需要，将发展能快速调整的可调自动线。

厂家借鉴了工业流水线制造的思想，现代CPU也采用了工业流水线设计。在工业制造中采用工业流水线可以提高单位时间的生产量；同样在CPU中采用流水线设计也有助于提高CPU的频率。相比传统的生产线，自动化流水线以机器设备替代人工操作，自动化细胞生产线的作业比传统的流水线人员将减少20%，自动引导运输车与自动包装的实现，使得自动化比例提高15%。

对于很多生产加工型企业来说已经不再陌生了，经过多年的发展，倍速链组装线的制作技术已经非常成熟，设计生产的倍速链产品已经完全能够适用于各种不同的行业。那么倍速链组装线的应用与原理是怎样的?输送原理是运用倍速链条的增速功能，使上承托货物的工装板快速运行，通过阻挡器停止于相应的操作位置，或通过相应指令来完成积放动作及移行、转位、专线等功能。由于倍速链组装线运送货物的台板需反复使用，所以很少单台使用，而是与各种专机如顶升平移机，顶升转位机等配套构成水平或垂直循环系统。

运转时，零件的配合面要磨损，大致经历三个阶段。初是初期磨损阶段。其实是将表面上高低不平的峰很快磨去，故又称跑合阶段。其次是正常磨损阶段。当表面突出的高点被磨平后，磨损速度就稳定下来，磨损很缓慢。后是急剧磨损阶段。这是由于配合面间隙太大，工作松动所致。此时，磨损率很快升高，配合精度迅速下降，直至损坏。因此我们将正常磨损阶段的终点A定为合理磨损极限。

并不是一开始就有的，刚开始很多企业的产品是分阶段生产的。因此，除了做好上述几点之外，还应当了解员工的生活、心里的想法。在生产上指导他们，在生活中处处关心他们，为他们着想，他们的积极性也高了，有好的建议和意见也提出来了，于是在上首先就产生了一种团结向上奋进的力量。这种力量，我们称之为“凝聚力”。正所谓“凝聚产生力量，团结诞生兴旺”。人心团结，所向被靡。