运转时，零件的配合面要磨损，大致经历三个阶段。初是初期磨损阶段。其实是将表面上高低不平的峰很快磨去，故又称跑合阶段。其次是正常磨损阶段。当表面突出的高点被磨平后，磨损速度就稳定下来，磨损很缓慢。后是急剧磨损阶段。这是由于配合面间隙太大，工作松动所致。此时，磨损率很快升高，配合精度迅速下降，直至损坏。因此我们将正常磨损阶段的终点A定为合理磨损极限。

把技术和重叠技术比较，一般有如下的一些特点：(1)一定重叠，比重叠更苛刻。(2)一条工业流水线生产线通常有多个流水段组成。(3)每段有专用功能部件，各部件顺序连接，不断流。(4)工业流水线生产线有建立时间、满载时间、排空时间。(5)各段时间尽量短、一致；不一致时慢子过程为瓶颈。(6)一般技术书上给出的指标如大吞吐率等，为满负载指标。

假如没有人谈起的话，一名工厂经理如何才能知道是否他的生产流程已经过时，或者流程中的某些环节正在失去天真性、生产率在减弱、或者正在导致无谓的成本付出呢？当然他们对关键生产设备的类似题目通常都能特别很是敏感地意识到，但是或许对次要的辅助设备就没这么敏感了。在比如输送装配中，无论是陈旧的照旧缺乏柔性的设备都经常会导致停机、带来额外的补缀和替换成本。

设备产品的出现与发展带动了很多企业的快速发展，在目前很多行业的企业用户都会使用流水线生产线设备产品，流水线生产线设备产品的发展非常迅速，目前国内的流水线生产线设备产品在各行各业中如制药行业、食品行业等被广泛使用，经济水平快速发展，对设备产品的发展水平也有了一个很大的提高。工业流水线生产线设备产品的经济发展方向，在未来的几年中，各行各业的发展将会不断向世界水平看齐。

传送系统，南宁定制组装线的工件传送系统一般包括机床上下料装置、传送装置和储料装置。在旋转体加工自动线中，传送装置包括重力输送式或强制输送式的料槽或料道，提升、转位和分配装置等。有时采用机械手完成传送装置的某些功能。在组合机床自动线中当工件有合适的输送基面时，采用直接输送方式，其传送装置有各种步进式输送装置、转位装置和翻转装置等对于外形不规则、无合适的输送基面的工件，通常装定制组装线在随行夹具上定位和输送，这种情况下要增设随行夹具的返回装置。

厂家借鉴了工业流水线制造的思想，现代CPU也采用了工业流水线设计。在工业制造中采用工业流水线可以提高单位时间的生产量；同样在CPU中采用流水线设计也有助于提高CPU的频率。相比传统的生产线，自动化流水线以机器设备替代人工操作，自动化细胞生产线的作业比传统的流水线人员将减少20%，自动引导运输车与自动包装的实现，使得自动化比例提高15%。