是指由自动化机器体系实现产品工艺过程的一种生产组织形式。它是在连续流水线的进一步发展的基础上形成的。其特点是：加工对象自动地由一台机床传送到另一台机床，并由机床自动地进行加工、装卸、检验等；工人的任务仅是调整、监督和管理自动线，不参加直接操作;所有的机器设备都按统一的节拍运转，生产过程是高度连续的。小编知道自动化是指机器或装置在无人干预的情况下按规定的程序或指令自动地进行操作或运行。

以提高工作效率及产量；按照流水线的输送方式大体可以分为：皮带流水装配线、板链线、倍速链、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类定制led老化线。一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、涨紧装置、改向装置和支承件等组成。流水线可扩展性高，可按需求设计输送量，输送速度，装配工位，辅助部件（包括快速接头、风扇，电灯，插座，工艺看板，置物台，24V电源，风批等，因此广受企业欢迎；定制led老化线生产厂家是人和机器的有效组合，充分体现设备的灵活性，它将输送系统、随行夹具和在线专机、检测设备有机的组合，以满足多品种产品的输送要求。

并不是一开始就有的，刚开始很多企业的产品是分阶段生产的。如今改成工业流水线生产，这就要求了管理阶层要在生产过程之中进行有用控制。工业流水线生产管理过程当中，人是积极、活跃的因素，与其它生产因素相比，人具有一向支配性，属重要资源。水、电、物料资源用完后不可再生，而人不一样，工作了一天，吃顿饭歇息几个小时后又会恢复到原动力。所以，在工业流水线生产管理中，如何调动操作人员的积极性与能动性，使其才有所用，物有所出，才是关键。

维修的两大方法：同步修理法：在生产当中，如发现故障尽量不修，采取维持方法。使生产线继续生产到节假日，集中维修工、操作工，对所有问题，同时修理。设备在星期一正常全线生产。分部修理法：如有较大问题，修理时间较长。不能用同步修理法。这时利用节假日，集中维修工、操作工，对某一部分进行修理。待到下个节假日，对另一部分进行修理。保证自动生产线在工作时间不停产。

启动电动机的方式，先接通电源，此时三盏电源指示灯全部都会亮，证实三相电源已经到配电箱。此时能够按一下电机开的蓝色按钮，就可启动电机，假如不能启动，能够打开配电箱门，看一下第一排的第二个DZ108开关，能否是红的长，蓝的短。假如不是将此蓝色的压下去就可。电动机启动后，而后打开调速表的开关，再将调速表的电位器渐渐向上调，使转速表到达想要的速度。关机时先将调速表的电位器渐渐向下调到零，而后关闭调速表的开关，再按一下电机关的红色按钮，就可停止电机。最后将总开关关闭。