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全自动生产线制造的关键缺陷是不足灵便，不可以立即地融入销售市场对出产量和种类的转变的规定，及其技术创新和技术性发展的规定。对流水线开展调节和改制必须较多的项目投资和花销较多的時间。职工在流水线上工作中较为简单、焦虑不安，容易疲劳，不利提升 生产制造技术实力。
因为是系统化生产制造，全自动生产线上选用专用型的机器设备和加工工艺武器装备，及其机械自动化的运输装置，因而能够提升 劳动效率，减少生产周期，降低在产品占使用量和运送劳动量，加快周转资金，减少产品成本；还能够简单化生产制造管理方面，推动公司提升生产工艺准备工作和生产制造服务项目工作中。
全自动生产线每段实行時间多的那一段为全部流水线的短板，一般的，将其实行時间称之为流水线的周期时间。加快比=选用工业流水线后的速率/未选用流水线的速率=未选用流水线的時间/选用了流水线后的時间。流水线的设备利用率，在时空图上主要表现为n个每日任务占有的时光区与k个作用段总的时光区之比。
怎样在流水线输送皮带的恰当操作方法；不要在过载的状况起动输送皮带；假如输送皮带工作中产生方向跑偏的状况，马上改正；输送皮带的运作速率要依据实际的状况适度挑选，不必过快；防止输送皮带遭到声卡机架，支撑或小块原材料的传导阻滞，避免 刮破扯裂，发觉输送皮带部分损坏时，运用人造棉布料立即修复，以防扩张。
全自动生产线机器设备大部分用以食品企业的运输，对食品类开展由开始的送料点传至后的倒料点。其本身基础构造是由输送皮带、缓冲托辊、滚桶、涨紧设备及传动系统开展组成。主要是根据磨擦传动系统的基本原理来对原材料开展传动系统性运输。即能够开展成物品的运输还能够开展碎散原材料运输，即能独立运输原材料，自动式流水线还能够两者之间的相配套的输送设备机器设备紧密结合，构成更加复杂性的运输系统软件开展运输。
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